台州碳纤维加固报价常用指南

　　杭州杭固建筑特种工程有限公司是一家融工程加固技术研究、设计、咨询、优化与施工于一体的高新技术企业。

贴钢法加固

　　首先，应对桥梁存在的病害与产生缺陷的原因进行分析，当确定采用贴钢法进行加固后，根据病害与缺陷的所在部位，确定钢板的规格和粘贴部位和形式，一般将钢板粘贴在被加固的桥梁结构受力部位的外边缘，以便充分发挥粘贴的钢板强度与作用，同时封闭粘贴部位的裂缝和缺陷，约束混凝土变形，从而有效地提高被加固构件的刚度和抗裂性。设计时，可根据需要在不同的部位粘贴钢板，有效地发挥粘钢构件的抗弯、抗剪、抗压性能。

　　1、为了提高桥梁结构的抗弯能力，一般在构件的受拉缘的表面粘贴钢板，使钢板与原结构形成整体来受力，此时以钢板与混凝土粘结处的混凝土局部抗剪切强度控制设计。合理与安全的设计应控制在钢板发生屈服变形前，粘结处混凝土不出现剪切***。

　　2、当桥梁结构的主拉应力区斜筋不足，为了加固和增加结构的抗剪切强度时，可将钢板粘贴在结构的侧面，并垂直于剪切裂缝的方向斜向粘贴(斜度一般为45°―60°)，以承受主拉应力。

　　3、补强设计时，钢板可作为钢筋的断面来考虑，将钢板换算成钢筋，原有构件承受恒载与活载，增加的钢板承受原有构件承受不了的那部分活载。

　　4、在构造设计时，加固用的钢板可按实际需要采用不同的形状，但钢板的厚度必须比计算出的厚度大些。用于抗弯能力补强的钢板尺寸应尽可能薄而宽、厚度一般为4-6mm，较薄的钢板可有足够的弹性来适应构件表面形状。用于抗剪能力提高的钢板厚度宜厚点，可依设计而定，一般采用10-15mm。

　　5、设计钢板长度时，应将钢板的两端延伸到低应力区，以减少钢板锚固端的粘结应力集中，防止粘结部位构件出现裂缝或粘贴钢板被拉脱现象的发生。

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视频作者：杭州杭固建筑特种工程有限公司

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钢筋种植

1 工艺流程：准备→钻孔→清孔→孔除尘→孔干燥→筋处理→配胶→注胶→插筋→***

2 关键工序

1 钢筋处理

　　检查钢筋是否顺直，若是无锈蚀钢筋无需进行除锈，若是普通钢筋必须采取有效措施进行除锈工序，且要求钢筋清洗干净后才能投入使用。

2 配胶和注胶

　　根据植筋胶生产厂家的使用说明、种类要求配置，注胶要一次完成。首先在胶枪中放入植筋胶，将搅拌头旋到胶的头部，扣动胶枪直到胶流出为止，第１次打出的胶不用，待胶流出成均匀***方可使用。注胶时，将搅拌头插入孔的底部开始注胶，注入孔内约2/3即可。每次扣动胶枪后，停顿5 -6秒钟，再扣动下一次胶枪。***下一个孔时，按下胶枪后面的舌头，因为胶枪为自动加压，避免胶继续流出，造成浪费。更换新的胶时，按下胶枪后面的舌头，拉出拉杆，将胶枪取出。

3 插筋

　　插入处理好的钢筋，此时需用手将其旋转着缓缓插入孔底，使胶与钢筋粘结，并防止孔内胶外溢。按照植筋固化时间表的规定时间进行操作，使得植筋胶均匀附着在钢筋的表面及缝隙中，插好固定后的钢筋不可再扰动，待植筋胶***期结束后再进行钢筋焊接、绑扎及其它各项工作。插筋、养护期间，桥上应避免震动的影响。

4 ***

　　***时间通常需要超过二十四小时，一般在室外温度下自然养护即可，若温度低于5℃，应改用耐低温改性结构胶

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顶升加固施工工艺

　　桥梁顶升采用上、下抱柱顶升力系的断柱顶升法。施工工序如下：

　　①凿除现状桥面的桥面铺装、现浇层及防撞护栏，拆除原桥伸缩缝。

　　②顶升准备。

　　③顶升抱柱梁施工。

　　④千斤顶系统及临时支座设施的布设。

　　⑤梁体各个控制部位设置固定标记，以实时确定梁体的空间位置。

　　⑥安装横向、纵向限位装置；解除桥面伸缩缝及其它联系。

　　⑦预顶。为保证抱梁、千斤顶等装置在稳定状态下工作，在正式顶升前必须进行预顶。

　　⑧分步顶升为一个步长，碳纤维加固报价，保护顶与主顶须保持同步上升。对全部顶升系统须进行实时监控，一旦发现异常情况，必须立即，直到找到原因并进行妥善处理后才能继续施工。

桥面铺装层的加固施工

　　桥面铺装层的加固施工分为三个步骤：第１步，清除或刨洗桥梁旧铺装层。要注意在清洗过程中不能对原有结构造成损坏；第二步，认真清洗旧桥面。采取有效措施和方法清洗旧桥面，使之清洁并干燥；第三步，重铺新桥面。注意开放交通前必须确认桥面浇筑的混凝土强度是否符合相关的设计标准，只有符合要求才能开放交通。