碳纤维加固施工择优推荐,杭固建筑值得信赖

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桥梁加固原因：桥梁铺装层松散脱落

　　桥梁铺装层虽然在桥梁中所占的体积并不大，但是它对道路交通的顺利运行是十分重要的。在相继暴露出来的道路桥梁质量问题中，桥梁铺装层的质量问题受到了一定的重视，在一些桥梁施工中，桥梁铺装层的施工质量往往被疏忽，施工工序控制不严，只注重表面功夫，在外观质量上做文章，致使桥面铺装层过早出现裂缝，松散、脱落等问题，维修周期越来越短。近年来，钢纤维混凝土的研究成功，为桥梁加固提供了更为方便和简捷的手段，它替代了传统的挂网喷射混凝土。

　　桥梁铺装层在构造上属于刚性结构，目前，我国的重载交通及超载现象越来越严重，铺面层直接承受着车辆和行人荷载的冲击，现行桥梁铺装层与重型或超重型汽车数量的迅速增多已不相适应，这样就加重了桥梁铺装层的负荷，因此施工人员在建设桥梁铺面层的过程中，要注意确保桥梁铺装层厚度，铺装材料应具有良好的弯曲性能，这样可减弱或避免铺装层的弯曲开裂，要保证铺装材料在使用期间不出现明显的开裂和其它问题。还要注意确保铺层材料的防水性。抬桩就是通常使用的一种有效的加固方法，即在旧桩的两侧各增设一根桩，并通过植筋扩大承台，共同受力。铺层材料的防水层在施工过程中应予以充分重视，要保证铺筑后基本不会透水，以防止水渗入材料引起各种水损坏，从而缩短桥梁铺面层的使用寿命。

　　对于处于非冰冻地区的道路桥梁，可以在桥梁铺面层铺上一定厚度的防水混凝土；对于处于冰冻地区而可能出现裂纹的道路桥梁上，可以铺上沥青混凝土或者贴式混凝土，这种混凝土是柔性的，可以有效预防桥梁铺装层出现裂纹。

钢板粘贴加固法

　　由于交通量的增加，主梁承载力不足，或纵向主筋出现严重的锈蚀，或梁板桥的主梁出现严重横向裂缝，此时，可用粘结剂及锚栓将钢板粘贴锚固在混凝土结构的受拉缘或薄弱部位，使其与结构形成整体，以钢板代替增设的补强钢筋，提高桥梁的承载能力与耐久性。对跨径较小条件许可的情况下，可用浆砌片石铺砌河床，并在上游设置丁坝，同时打木桩以扩大桥台基础。本加固法的特点为：

　　（1）不需要***被加固的原结构的外形；

　　（2）施工工艺简单，施工质量易于控制；

　　（3）施工工期短，也较经济，是一种简便的加固方法；

　　（4）不足之处是粘结剂的质量及耐久性是影响加固效果的主要因素。

伸缩缝的维修技术

　　伸缩缝的安装共包括：切割、清槽、伸缩缝安装、混凝土浇筑、***和上胶条六项工序。

　　①切缝。在正式切割伸缩缝之前，需***行混凝土面（包括沥青油面）平整度检测，然后根据检测结果适当的扩大切割面的宽度，要求一边多比设计要求加宽30cm，若通过扩大切割面的宽度依然无法使其达到伸缩缝安装要求，则必须进行返工处理.若检测结果发现平整度没问题，就按照施工图纸要求进行切缝即可，要求锯缝整齐、顺直。外包混凝土加固法外包混凝土加固法又称增大截面加固法，它是通过增大构件的截面和配筋，以提高构件的强度、刚度、稳定性并减少裂缝宽度。

　　②清槽。用风镐开槽，伸缩缝开槽后应将槽内所有杂物清除干净，同时应在旁边放好彩条布，将开槽产生的杂物统一放在彩条布上，彩条布与预留槽边缘距离不小于500mm，以便伸缩缝***时测量方便；0m，待勾缝砂浆达一定强度后灌浆，钢筋混凝土梁的裂缝较小，用环氧树脂勾缝，凡大于0-2mm的裂缝都要留孔灌浆，孔距0。一旦发现梁与梁之间间隙不在规定值范围内，应及时采取修正措施；同时为保证施工质量，在施工过程中应严格禁止车辆通行等。

　　③伸缩缝安装。正式安装前应先检查槽内是否存在杂物，只有确认无误后才能开始依照施工安装图进行施工。焊接时，每隔2-3个锚筋焊接一点，然后再按上述步骤焊接另一侧锚筋与预埋筋，两侧完全固定后，就可将其余未焊接的锚筋完全焊接，并穿横筋焊接进行加固。对于伸缩缝较长需要现场对接的，焊接采用高质量的焊条，先焊接顶面，再焊接侧面，后焊接底面，确保焊接质量；伸缩缝焊接加固后，可以打开固定装置使伸缩缝自由伸缩。通常水泥浆、水泥砂浆用于石砌墩台和拱圈裂缝，以裂缝大小确定掺沙比例，这种造价低，效果好。

　　④混凝土浇筑。采用高压水冲洗，是砼出现新鲜面。检查砼配合比是否按经监理批复的设计配合比进行，是否掺入外加剂，同时应对砼坍落度进行检查，确保砼质量；减轻拱上自重的方法有以下几种：（1）降低桥面标高，减少以至完全取消拱上填料，或使用轻质拱上填料。浇注时，为防止混凝土溅到路面上，在预留槽两侧加盖不低于1m宽的膜和彩条布，以防止混凝土污染沥青路面。砼必须浇筑密实、平整无蜂窝，平整度在0-2mm范围内，并一次浇筑，保证整体性；混凝土振捣应采用两侧同步振捣的方法，至出浆、不再有气泡为止，确保振捣密实；振捣密实后用刮杆将混凝土表面刮平，平整度一般应控制在低于路面标高2mm；混凝土要通过不少于3遍的抹平、压实工序，保证混凝土平整度。

　　⑤***。在***期间，应安排专人负责交通管制，确保施工质量未达到标准前没有车辆通行；混凝土初凝后，应用麻袋或土工布覆盖其表面并洒水，要求养护时间不能少于7昼夜。

　　⑥安装橡胶条。安装橡胶条需在混凝土达到设计强度的50%要求的至少三天以后进行，安装前应将缝内的***清除干净，安装过程应严格依照相关规范标准，做到整洁，外表美观，顺畅。

碳纤维加固中的技术要点：

⒈被加固的混凝土结构构件，其现场实测混凝土强度等级不得低于C15，且混凝土表面的正拉粘结强度不得低于1.5Mpa。

⒉采用外贴纤维复合材料法对钢筋混凝土结构进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

⒊采用外贴纤维复合材料法加固混凝土结构时，其长期使用的环境温度一般不应高于60℃，处于特殊环境上的混凝土结构加固，除应按***现行有关标准的规定采取相应的防护措施外，尚应采用耐环境因素作用的胶粘剂，并按专门的工艺要求进行粘贴。

⒋粘贴用碳纤维布的宽度不宜小于15mm,且不应大于100mm。

⒌结构加固用的纤维复合材料及胶粘剂必须满足规范规定的各项技术指标，且各种胶应相适配。

⒍纤维复合材的加固量，对预成型板，不宜超过2层;对湿法铺层的织物，不宜超过4层。超过4层时，宜改用顶成型板，并采取可靠的加强锚固措施。

⒎纤维复合材加固受弯构件时，应粘贴于构件的受拉面，当支座部位梁顶面有障碍(柱)时，可齐柱边将钢板布置在梁的有效翼缘范围内。

⒏粘贴纤维复合材料的截断位置应位于按规范规定计算的延伸长度以外，当不满足要求时，应采取下列锚固措施：梁应在延伸长度范围内均匀设置U形箍，且应在延伸长度的端部设置一道加强箍。U形箍的粘贴高度应为梁的截面高度，若梁有翼缘(或有现浇楼板)，应伸至其底面;板应在延伸长度范围内通长设置垂直于受力纤维方向的压条，压条应在延伸长度范围内均匀布置，且应在延伸长度的端部设置一道。桥面补强层加固法在梁顶上加铺一层钢筋混凝土层，一般先凿除旧桥面，使其与原有主梁形成整体，达到增大主梁有效高度和抗压截面强度，改善桥梁荷载横向分布能力，从而达到提高桥梁的承载能力的目的。

⒐钢筋混凝土结构构件加固后，其正截面受弯承载力的提高幅度不应超过40%，并且应验算其受剪承载力，避免受弯承载力提高后而导致构件受剪破1坏先于受弯破1坏。

⒑当采用纤维复合材对钢筋混凝土梁或柱的斜截面承载力进行加固时，其构造应符合下列规定：宜选用环形箍或加锚的U形箍，当仅按构造需要设箍时 ，也可采用一般U形箍;U形箍的纤维受力方向应与构件轴向垂直，其净间距不应大于现行***标准《混凝土结构设计规范》国标50010规定的1大箍筋问距的0.7倍，且不应大于梁高的0.25倍。U形箍的上端应粘贴纵向压条予以锚固。④风险大：由于凡是需要进行加固的桥梁多半都是危桥，甚至是处于岌岌可危的状态，在这种情况下，对旧桥进行加固存在很大的风险，该风险不仅体现在施工质量无法符合要求上，更可能会对相关人员的生命安全造成威胁。当梁的高度≥600mm时，应在梁的腰部增设一道纵向腰压带。

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